Fehler im Wartungsmanagement vermeiden

Fehler im Wartungsmanagement vermeiden

Bauunternehmen oder technische Abteilungen sind nicht nur in der Verantwortung, die reibungslose Funktionalität all ihrer Werk­zeuge, Baufahrzeuge, Maschinen und Anlagen zu gewährleisten. Der Gesetzgeber und die Berufsgenossenschaften sehen strenge Richtlinien vor, die regelmäßige Prüfungen, Wartungsauflagen und die Prüfintervalle definieren. Doch Wartungen sind oft mit hohem Personal- und Organisationsaufwand verbunden.

Wer Werkzeuge auf dem Bau und Betriebsmittel sicher prüfen will, kommt um die Dokumentation der Prüfung nicht herum. Hierzu eig­net sich eine Software, in der die Prüfberichte, Prüfergebnisse und Prüfprotokolle festgehalten werden. Die Hoppe Unternehmensbe­ratung unterstützt Kunden mit dem passenden Dokumentations­system „Wartungsplaner“. Mit der Software können Prüfungen von Werkzeugen, Maschinen und Betriebsmitteln geplant, durchgeführt und dokumentiert werden.

 

  1. Fehlender Überblick über Geräte und Fristen

Dass Werkzeuge, Maschinen und Anlagen regelmäßig geprüft wer­den müssen, ist klar. Wer keinen Überblick über das Inventar, dessen Wert und etwaige Reparaturen oder Neuanschaffungen hat, dem können Prüftermine und -fristen schnell zum Verhängnis werden. Um den Überblick über das betriebliche Inventar zu behalten, eig­net sich beispielsweise die „Wartungsplaner“ Software.

 

  1. Schlechte Vorbereitung und Planung

Gerade zyklisch wiederkehren­de Wartungen müssen straff mit der Instandhaltung abgestimmt werden, um Stillstände zu ver­meiden. Für eine gute Planung und flüssige Organisation ist es deswegen unerlässlich, die Lebensakten der prüfpflich­tigen Anlagen zu kennen. Im Idealfall werden jeder Anlage und Maschine die gesetzlich vorgeschriebenen Wartungen, Instandhaltungen, Behebung von Störungen oder Reparatu­ren zugeordnet.

 

  1. Schlechte Dokumentation

Wenn die Prüfung durchgeführt wurde, müssen ihre Ergebnisse dokumentiert werden: nachvollziehbar, leicht auffindbar und am besten zentral, sodass jeder Zugriff hat, der ihn benötigt. In vielen Unternehmen dagegen erfolgt die Dokumentation von Prüfungen, Wartungen und Reparaturen noch händisch auf Papier oder in selbst programmierten Excel-Tabellen. Der Verwaltungsaufwand und die manuelle Arbeit für die Angestellten sind enorm. Zusätzlich kann das Unternehmen so keine rechtskonforme Dokumentation leisten. Es verliert damit die Rechtssicherheit und haftet im „Worst Case“. Nur eine ausführliche Dokumentation direkt im System kann beweisen, dass genug getan wurde, um Maschinenausfälle und Arbeitsunfälle zu verhindern.

 

  1. Maschinenstillstand

Maschinen stehen still, weil ihr Reparaturstatus nicht bekannt oder der Betrieb auf eine anstehende Prüfung nicht vorbereitet war. Die­ser fehlende Überblick kann Unternehmen teuer zu stehen kom­men. Nicht nur müssen Ausfälle bei der Produktion in Kauf genom­men werden sondern auch Produktionsketten werden gesprengt. Diese Störungen wirken sich auf den gesamten Betrieb aus. Auch Sicherheit und Arbeitsschutz hängen von funktionierenden Maschi­nen und Anlagen ab.

 

Die Folgen

Wer das Prüfmanagement auf die leichte Schulter nimmt, kann böse Überraschungen erleben. Schon kleine Nachlässigkeiten können große Auswirkungen haben. Im Falle eines Verstoßes gegen die Wartungsfristen drohen Bußgelder und im schlimmsten Fall kann der Versicherungsschutz entfallen. Im Schadensfall hat dies unter Umständen strafrechtliche Konsequenzen für die Verantwortlichen.

 

Eine Wartungsplaner Software bietet Vorteile

„Mit einer Wartungsplaner Software können sich Betriebe den Ärger verpasster oder nicht korrekt ausgeführter und dokumentierter Prü­fungen sparen“, so Ulrich Hoppe, Berater der Hoppe Unternehmens­beratung. Die Software erfasst die zu überprüfenden Gegenstände und Geräte und dokumentiert die Ergebnisse ihrer Wartung und In­standhaltung. Alle relevanten Informationen sind so für die Zustän­digen mit einem Klick verfügbar. Sie erhalten schnell einen Über­blick über den Wartungszustand der prüfpflichtigen Arbeitsmittel sowie Zugriff auf fällige Wartungstermine. Das Tool stellt aktuelle und übersichtliche Auswertungen sowie sämtliche wirtschaftliche Kennzahlen der Instandhaltung zur Verfügung, um den Optimierungsprozess im Betrieb voran ­zu treiben. Diese Übersicht macht es möglich, Schwachstellen in den Abläufen zu identifizieren und zu korrigieren, die Transparenz hilft, Arbeits­prozesse zu optimieren. Effizienteres Arbeiten sowie verbesserte Wirtschaftlichkeit der Abläufe sind wichtige Synergieeffekte. Mit diesem digi­talisierten Wartungs- und Instandhaltungsma­nagement wird ein zeitgemäßer und rechtskon­former Arbeitsschutz möglich, der einfach, sicher und wirtschaftlich ist.

 

 

Optimierung der Prüfprozesse

Der Wartungsplaner der Hoppe Unternehmens­beratung entspricht den Empfehlungen der Berufsgenossenschaften für das Prüffristenma­nagement. Er deckt alle Ansprüche in der In­standhaltung in einem System ab. Er macht die übersichtliche Erfassung von Störungen, Instand­haltungsarbeiten, Prüfungen, Wartungen und Reparaturen möglich. Integriert in die Software sind mobile Lösungen per Scanner oder App für iOS und Android. Um ausführliche Protokolle der Sicherheitsüberprüfungen zu hinterlegen, kön­nen Text-, Bild- und Sprachaufnahmen hinterlegt werden. Zur Optimierung von Prüfprozessen bietet das Tool Import- und Exportfunktionen. Berichte können mit wenigen Klicks via E-Mail weitergeleitet werden: Das Datenhandling wird vereinfacht und findet digital statt; Papierberge und Aktenordner gehören der Vergangenheit an. So werden die Vorteile elektronischen Instand­haltungsmanagements voll ausgeschöpft. Die Software reduziert den Aufwand der Administra­tion von Wartungen auf ein Minimum, was Kapa­zitäten freisetzt und Geld spart.

 

Eine kostenlose Wartungsplaner-Testversion kann direkt ausprobiert werden

Die Arbeitsschutzsoftware wurde entwickelt, um Prüftermine und Vorschriften konsequent im Blick zu halten und ein effizientes Prüf- und Instandhaltungsmanagement zu sichern. Mit der Software erhalten Unternehmen Transparenz und Rechtssicherheit im Wartungs- und Prüffristenmanagement. Zentrale Verwaltung der Termine, optimale Übersicht über ausgeführte und noch anstehende Prüfungen sowie einfache Arbeitsplanung setzt der Wartungsplaner bei intuitiver Handhabung um. Testen Sie die Wartungsplaner Software unverbindlich und ohne Verpflichtung: 

 

Download Demo Version Wartungsplaner

 

Text und Bilder: Hoppe Unternehmensberatung

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