Kleemann // Siebanlagen zeigen ihre Zuverlässigkeit und Leistungsstärke

Im Tagebau von Broad Brook, Connecticut, wird Sand, Kies und Mutterboden aufbereitet. Dabei sorgen zwei mobile Siebanlagen von Kleemann für hohe Leistung und optimale Ergebnisse. Sie bereiten das Material auf, das zur Herstellung von Asphalt, Beton und Bettungssande gebraucht wird.

Im Zentrum des ausführenden Betriebs stehen zwei mobile Siebanlagen von Kleemann: die Klassiersiebanlage Mobiscreen MSC 953 Evo für die Herstellung von Sand und die Grobstücksiebanlage MSS 802 Evo zur Absiebung von Mutterboden und Kies. Beide Anlagen waren ursprünglich nur gemietet, blieben dann aber dauerhaft. Die Zufriedenheit war so groß, dass innerhalb kürzester Zeit weitere Kleemann Anlagen angeschafft wurden. Ergänzt werden die Siebanlagen durch die mobilen Haldenbänder Mobibelt, die die Baustellenlogistik vereinfachen und die Produktivität steigern.

Seit über zwei Jahren betreibt das Unternehmen Pierce Builders die Sand-/Kiesgrube in Broad Brook. Inhaberin Alescia Pierce leitet die Produktion – als Managerin des Abbaus wird sie von weiteren Frauen an den Maschinen und bei der Organisation unterstützt. Aber Alescia Pierce leitet nicht nur die Grube, sondern packt auch selbst mit an.

Zuverlässig, bedienfreundlich, leistungsstark

Die mobile Grobstücksiebanlage Mobiscreen MSS 802 Evo kommt vor allem bei der Aufbereitung von Mutterboden und Kies zum Einsatz. Ihre Leistung und das Handling sorgen für Begeisterung bei der Chefin: „Ich liebe das Grobstücksieb. Ich habe jahrelange Erfahrung im Sieben von Mutterboden – und dann kommt dieses Sieb, und alles purzelt einfach hindurch“. Das händische Entfernen von Wurzelresten und verstopfte Trichter gehören der Vergangenheit an. Für sie ist die MSS 802 Evo „die beste Maschine, die es für diesen Zweck gibt“.

Die Klassiersiebanlage Mobiscreen MSC 953 Evo wird zur Produktion von Sanden für Asphalt, Beton und Bettungsmaterial verwendet. Ihre Stärke: hohe Leistung bei gleichzeitig einfacher Bedienung. Trockenes Aufgabematerial ermöglicht einen Output von bis zu 3.000 Tonnen pro Tag, bei nassem Material liegt die Leistung bei etwa 1.500 Tonnen. Der durchschnittliche tägliche Kraftstoffverbrauch beträgt gerade mal rund 40 Gallonen. Die Bedienung erfolgt komfortabel über ein mobiles Bediengerät – die Zeiten der Hebel-Bedienung sind vorbei. 

Reibungslöse Abläufe – modernste Technik

Die Anlagen werden von John Deere Radladern und Baggern beschickt. Drei mobile Kleemann Haldenbänder unterstützen bei der Materialaufhaldung. Was die Baustellenlogistik angeht, setzt das Unternehmen generell auf modernste Technik. So sorgt das John Deere Operations Center für reibungslöse Abläufe. Die zentrale Plattform für das Management kompletter Baustellen bildet eine Schnittstelle zwischen Bedienern sowie Maschinen auf der Baustelle und dem Büro von Baustellenleitern und Disponenten.

Gute Maschinen, guter Service

Ausschlaggebend für Kleemann war neben der Maschinenqualität vor allem der Service durch den regionalen US-Händler der Wirtgen Group. „Wir arbeiten sehr eng zusammen und freuen uns, wenn wir für das engagierte Team gute Lösungen finden“, so Greg Hutlburt von WI Clark. Auch Alescia Pierce ist mit der Zusammenarbeit sehr zufrieden: „Wir haben hier eine tolle Kombination aus sehr guten Maschinen, modernster Baustellenlogistik und einem schnellen, unkomplizierten Support.“

Text und Fotos: Kleemann